铝合金测氢仪原理及其在铸造质量控制中的应用

在铝合金铸造生产中，气孔缺陷一直是影响铸件质量的主要问题之一。而造成气孔的最关键因素，往往是铝液中溶解的氢含量。为了精准掌握熔炼过程中氢的变化趋势、确保产品致密度和力学性能，铝合金测氢仪成为铸造企业不可或缺的检测设备。

一、铝合金测氢仪的检测原理

铝合金测氢仪的核心检测机制基于气体循环与热导率分析原理。

在实际测量过程中，仪器通过浸入式探头与液态铝直接接触，从而检测出其中的氢浓度。

具体过程如下：

固定量的纯氮气在探头内部反复循环。当氮气流经探头尖端并与铝液接触时，铝中溶解的氢气会与氮气混合。随着循环的进行，氮气中的氢分压逐渐与铝液中的氢蒸气压达到平衡。
当平衡状态建立后，仪器通过热导率检测手段对氮气混合物中的氢含量进行精确测量。测得的氢数据随后被转换为铝液中的氢浓度，通常以 mL/100g 为单位表示。

这种原理不仅能快速得到铝液的真实氢值，还能有效避免外部干扰，提高测量的稳定性与重复性。

二、典型测氢仪实例

目前市场上应用较广的在线测氢设备中，加拿大欧速比（Accurity）铝液测氢仪具有代表性。
该设备采用浸入式探头结构，可在铝液流槽中实时、快速测量氢含量，无需频繁取样，操作简便、响应灵敏，数据准确可靠。