测氢仪的原理是什么？一文掌握铝液氢含量检测方法
在铝合金铸造行业中，氢含量检测始终是确保铸件质量的关键步骤。氢在铝液中极易溶解，若控制不当，将在凝固过程中形成气孔、疏松等缺陷，影响力学性能和产品合格率。因此，工厂必须依靠精确、稳定的测氢设备，而这正是 测氢仪 的重要价值所在。
一、为什么要检测铝液氢含量？
氢在液态铝中的溶解度较高，而在冷却过程中会迅速降低，导致多余的氢无法及时逸出，从而形成诸多铸造缺陷。因此，对氢含量进行实时、准确监控，是减少废品率、稳定铸件品质的基础。
二、测氢仪核心原理解析：气体循环法+热导率检测
目前工业现场广泛采用的测氢技术，是基于气体循环原理（Gas Recirculation Principle）。
其流程如下：
1. 气体循环接触铝液
测氢仪通过浸入式探头，向内部注入固定量的纯氮气，并在探头中持续循环。探头尖端浸入铝液后，氮气与铝液表面直接接触。
2. 氢扩散并达到平衡
铝液中溶解的氢会不断扩散进入氮气中，直到：
气体中的氢分压 = 铝液中的氢蒸气压
此时混合气体中的氢含量能够精准代表铝液氢浓度。
3. 热导检测氢含量
氢的热导率明显高于氮气。
因此，测氢仪通过热导传感器（TCD）检测气体热导率变化，进而计算氢含量。
最终结果以行业标准单位表示：
mL/100g Al每100g铝液中的氢气体积）
该原理具有快速、稳定、重复性高等优点，因此成为铸造行业的主流检测方式。
三、实际应用中的技术升级：为何业内越来越多使用 Accurity 测氢仪？
在众多基于该原理的设备中，加拿大欧速比（Accurity）测氢仪因其测试精度与稳定性表现突出，逐渐成为铝厂和压铸厂的优选方案。
加拿大欧速比（Accurity）测氢仪
结合上述原理，Accurity进行了多项工程化和智能化改进，使得测量不仅准确，而且更适合生产现场：
四、Accurity（欧速比）测氢仪的自然优势
1. 优化的气体循环系统，检测更稳定
Accurity 通过改进内部的气路结构，使氮气循环更加均匀稳定，从而有效缩短平衡时间，提高氢含量结果的重复性。
2. 高灵敏度热导检测模块，提高测量精度
热导传感器是测氢仪的核心。Accurity采用高灵敏度模块，能够更有效识别微小氢含量变化，适用于高要求的铝型材、汽车铸件等生产场景。
3. 配备工业级浸入式探头，适应高温铝液环境
Accurity 的探头具有优良的耐热和抗腐蚀性能，能在流槽、浇包、熔炼炉等场景长期稳定运行。
4. 操作简单，结果直观
现场员工无需复杂培训即可操作，界面清晰，测量流程自动化，减少人为误差。
5. 服务与技术支持完善
Accurity 在亚洲、南美等地区均有合作伙伴，可提供包括安装、校准、备件供应在内的技术支持，让工厂使用更安心。
五、Accurity 测氢仪典型应用案例
在许多熔炼车间中，Accurity 测氢仪已被用于：
压铸厂铝液前处理的氢含量控制
铝型材企业检测熔炼炉出铝的氢水平
流槽在线监控熔体气体变化
铸造厂判断除气工序是否充分
六、理解原理 + 选择优秀设备 = 铸件质量稳定的关键
测氢仪利用气体循环与热导检测原理，为铝合金铸造提供了科学高效的氢含量测量手段。而在众多测氢仪中，加拿大 欧速比（Accurity） 在精度、稳定性和易用性上表现突出，是希望提升质量控制能力的铝厂值得关注的选择。
