铝液含氢量检测的重要性——决定铝铸件质量的第一指标

在铝铸造行业中，氢含量控制被视为质量管理的起点与底线。氢是铝液中唯一溶解度随温度下降而急剧减少的气体，一旦在冷却与凝固阶段无法及时排出，就会产生气孔、疏松、针孔、密度不足等铸造缺陷。这意味着铝液中氢含量是否达标，往往决定铸件最终是优品还是废件。

正因如此，铝液含氢量检测已成为现代铸造车间的核心质量控制环节。

为什么检测铝液含氢量是必须的？

无论是汽车轮毂、3C结构件还是航空铝材，氢含量失控都会带来性能不达标 → 加工困难 → 报废增加 → 成本上升的连锁效应。

而想解决这一切，第一步就是——准确测氢。

氢含量检测可以怎么做？

目前行业采用的检测方法主要包括：

在追求低缺陷率、高生产效率的趋势下，在线氢含量检测正在逐渐取代传统离线方式。

加拿大 Accurity（欧速比）铝液在线测氢仪——更适合现代铸造的检测选择

加拿大Accurity（欧速比）铝液测氢仪

在众多测氢技术中，加拿大 Accurity（欧速比）铝液测氢仪因稳定、快速、适配性强而备受铸造企业青睐。与传统实验室检测相比，Accurity可以真正实现：

◼ 实时监控，氢含量变化一目了然

铝液无需取样冷却，直接浸入测量 → 决策更快、风险更早预警。

◼ 探头耐高温，可长期在线工作

适配流槽／炉前／转运工位，不影响正常生产节拍。

◼ 数据准确稳定，可持续追踪

便于工艺优化、除气参数调整及生产质量追溯。

◼ 操作简单，班组均可快速掌握

无需专业分析人员，即装即用，真正适配现场。

对于希望降低废品率、提升稳定性、打造智能化工厂的生产线来说，
Accurity在线测氢仪已不仅是检测工具，更是质量与成本提升的杠杆。

铝液含氢量检测不是附加步骤，而是确保铸件致密性与机械性能的第一指标。
若无法实时掌握氢含量，再完善的工艺也可能因为气孔而前功尽弃。

随着铸造行业向高性能、低缺陷、智能化迈进，搭建实时监控体系已成为企业竞争力的重要组成之一。引入Accurity在线测氢仪，就是将质量掌控权抓回生产端。